Uscător cu bandă (conveior)
Cel mai blând uscător continuu — conservarea perfectă a formei particulelor, culorii și activității biologice pentru produsele delicate.
Uscătoarele cu bandă transportă produsul pe o bandă de transport perforată printr-un tunel de uscare, cu aer încălzit suflat prin stratul de produs de jos (sau de sus) prin ventilatoare de circulație. Produsul nu este niciodată rostogolit, agitat sau supus la stres mecanic ridicat — făcând uscătoarele cu bandă tehnologia de alegere pentru peleți fragili, extrudate fasonate, bucăți alimentare și orice aplicație unde integritatea particulelor, reținerea culorii și forma produsului trebuie conservate.
Principiul de funcționare al uscătorului cu bandă
Un uscător cu bandă constă dintr-un tunel de uscare izolat prin care o bandă de transport din oțel inoxidabil perforat sau plasă de poliester transportă continuu stratul de produs. În interiorul tunelului, ventilatoarele de recirculare aspiră aerul cald în sus (sau în jos) prin stratul de produs și perforațiile benzii.
Tunelul de uscare este împărțit în zone independente de temperatură și debit de aer: tipic 2–8 zone, fiecare cu propria sursă de căldură, ventilator de recirculare și clapete de aer de evacuare/proaspăt. Aceasta permite un profil de uscare precis adaptat.
Timpul de rezidență al produsului este controlat de viteza benzii: bandă mai lentă = rezidență mai lungă = mai multă uscare. Viteza benzii tipic 0,01–0,3 m/min. Pentru materialele greu de uscat, se utilizează o proiectare multi-trecere: produsul cade în cascadă de la un nivel de bandă la altul (2–5 niveluri).
Quick Reference
Technical Specifications
All parameters are indicative ranges. Final sizing is determined by process simulation based on your specific material and throughput requirements.
Uscător cu bandă — Parametri de operare
| Parameter | Value / Range | Note |
|---|---|---|
| Forma de produs acceptată | Pellets / granules / extrudates / chips / slices / leaves / lumps | Trebuie să formeze un strat stabil pe bandă: dimensiunea minimă a particulelor ~3 mm; maximum dependent de uniformitatea adâncimii patului |
| Intervalul de temperatură a aerului | 40 – 250°C | Alimente/farma: 40–120°C; chips biomasă: 80–150°C; pelete tehnice: 100–200°C; maximum limitat de materialul benzii |
| Adâncimea patului de produs | 20 – 150 mm | Pat puțin adânc (20–50 mm) pentru produse delicate; pat adânc (80–150 mm) pentru aplicații cu debit ridicat |
| Viteza aerului prin pat | 0.5 – 3.0 m/s | Sub viteza de antrenare a particulelor; particulele ușoare fine (frunze, chips) necesită viteză mai mică |
| Lățimea benzii | 0.5 – 4.5 m | Lățimi standard: 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 m; benzile mai late reduc lungimea tunelului |
| Lungimea efectivă a benzii (o singură trecere) | 4 – 40 m | Sisteme multi-trecere cu 3 benzi: echivalent cu 12–120 m în 4–15 m lungime clădire |
| Conținut de umiditate la intrare | 5 – 60% w/w | Peste 60%: materialul este de obicei prea plastic/umed pentru a forma un pat stabil pe bandă; sub 5%: uscătorul cu bandă poate fi supradimensionat |
| Conținut de umiditate la ieșire | 0.5 – 15% w/w | Produse alimentare: 8–14% (umiditate sigură pentru stabilitate la raft); produse tehnice: <2% |
| Consumul specific de energie | 1 000 – 2 000 kcal/kg water evaporated | Recuperarea căldurii multi-zonă și recircularea parțială a gazelor de evacuare reduc la 800–1500 kcal/kg |
| Opțiuni de material pentru bandă | SS 304 / SS 316L wire mesh | Polyester mesh | Modular plastic | Plasă SS: alimente/farma și temperatură ridicată; poliester: cost mai mic, alimentar sub 200°C; plastic modular: rezistență chimică |
| Intervalul de debit | 100 kg/h – 20 t/h (dry product) | |
| Numărul de zone de temperatură | 2 – 8 independent zones | Fiecare zonă controlată independent: temperatură, viteza ventilatorului, raportul aer proaspăt/evacuat — permite un profil de uscare complet personalizat |
Bandă unică vs. multi-bandă (multi-trecere) — Comparație
| Parameter | Value / Range | Note |
|---|---|---|
| Cerința de lungime a clădirii | Single: 6–40 m | Multi-belt 3-pass: 4–15 m for equivalent drying area | |
| Timp de rezidență per metru de clădire | Single: 1× | Multi-belt: 3–5× | Sistemele multi-bandă sunt mult mai eficiente în utilizarea suprafeței clădirii |
| Întoarcerea/amestecarea stratului de produs | Single: no turning | Multi-belt: turning at each belt transfer | Întoarcerea la transferul benzii sparge crusta de suprafață și expune suprafața nouă |
| Potrivit pentru produse fragile | Single: ✓ excellent | Multi-belt: moderate (some breakage at transfer) | |
| CAPEX | Single: lower | Multi-belt: +20–40% but much shorter building needed |
Need a technical pre-sizing? Send us your material data sheet, moisture content, required throughput and energy source — we return a technical sizing with drum dimensions and energy balance within 2 business days.
→ Send process data on WhatsAppBaza de date materiale — Aplicații de uscare cu bandă
Date de referință din instalații industriale. Valorile reale depind de consistența alimentării, distribuția dimensiunii particulelor și calitatea cerută a produsului.
| Material | Umid. intrare | Umid. ieșire | Dim. particule | Temp. gaz | Sector |
|---|---|---|---|---|---|
| Pelete de lemn (energie biomasă) | 15–30% | <10% | 6–10 mm diameter pellets | 80–130°C air | Biomasă / Energie |
| Chips de lemn (materie primă pentru PAL) | 25–50% | 3–8% | 5–30 mm | 100–160°C air | Lemn / Industria plăcilor |
| Felii de morcov / bucăți de legume | 85–92% | 5–8% | 5–15 mm pieces | 60–90°C air | Alimentar / Legume deshidratate |
| Frunze de ierburi (busuioc, cimbru, oregano) | 70–80% | 8–12% | 5–30 mm leaves | 40–60°C air | Alimentar / Ierburi & Condimente |
| Nisip de pisică (pelete de bentonit de sodiu) | 20–30% | <5% | 2–4 mm spherical pellets | 100–160°C air | Consum / Produse pentru animale |
| Tablete farmaceutice (pre-acoperire) | 3–8% | <0.5% | 5–15 mm diameter tablets | 40–70°C air | Farmaceutice |
| Granule de cărbune activ | 40–55% | <5% | 1–4 mm granules | 100–150°C air | Chimie / Tratarea apei |
| Paste uscate / produse alimentare extrudate | 28–32% | 12–13% | Various shapes 2–10 mm | 55–85°C air (controlled humidity) | Alimentar / Paste |
Nu vedeți materialul dvs.? Trimiteți-ne datele de proces și vom furniza o dimensionare specifică materialului.
Configurații ale uscătorului cu bandă
Uscător cu aer traversant cu bandă unică
Configurație clasică. Bandă perforată orizontală unică, tunel încălzit multi-zonă, ventilatoare sub sau deasupra benzii. Lungimi 4–40 m, lățimi 0,5–3 m. Ideal pentru produse fragile care nu pot tolera cascada la transferul bandă-la-bandă — tablete, biscuiți fragili, bucăți de fructe uscate. Design simplu, acces ușor pentru curățare și întreținere.
Uscător multi-bandă (multi-trecere)
Trei sau mai multe niveluri de bandă stivuite vertical în aceeași carcasă izolată. Produsul intră pe banda superioară, se usucă în timp ce este transportat orizontal, apoi cade în cascadă pe a doua bandă (întoarcerea produsului) și așa mai departe. Semnificativ mai compact decât echivalentul cu bandă unică — un sistem cu 3 benzi în 8 m lungime de clădire echivalează cu 24 m de bandă unică.
Uscător cu bandă cu zone de umiditate controlată (uscător pentru paste)
Specializat pentru paste, produse de patiserie și produse alimentare extrudate unde eliminarea necontrolată a umidității provoacă fisuri. Profilul de uscare alternează între fazele de uscare (umiditate relativă scăzută, temperatură ridicată) și fazele de condiționare/repaus (umiditate relativă ridicată, temperatură mai mică).
Când să alegeți un uscător cu bandă
Integritatea produsului este critică — extrudate fasonate, piese întregi, granule fragile (d50 > 3 mm)
Uscătorul cu bandă este singurul uscător continuu fără forțe mecanice de manipulare. Produsul se odihnește nesturburat pe tot parcursul ciclului de uscare — fără atriție, fără rostogolire, fără impact pneumatic.
Uscare la temperaturi scăzute necesară (40–80°C) pentru reținerea culorii și aromei alimentare
Uscătoarele cu bandă pot funcționa de la 40°C în sus. La 40–60°C cu umiditate relativă controlată, ierburile, condimentele, ceaiul și botanicalele rețin >90% din uleiurile esențiale volatile și culoarea originală. Niciun alt uscător continuu nu oferă combinația de temperatură scăzută, manipulare blândă și strat de produs uniform.
Biomasă sau chips de lemn cu umiditate ridicată (20–50%) necesitând uscare atmosferică fără atriție
Uscătoarele cu bandă procesează chips-urile de lemn și biomasa la 80–150°C aer de intrare fără deteriorarea mecanică a structurii chips-ului. Proiectarea multi-bandă oferă excelentă uniformitate a umidității pentru formele neregulate de biomasă.
Profilul de uscare necesită faze alternative de uscare și condiționare/repaus (paste, produse din amidon extrudat)
Numai uscătoarele cu bandă oferă controlul zonal necesar pentru implementarea profilurilor alternative uscare-condiționare. Uscătoarele rotative au un singur mediu de temperatură; paturile fluidizate au timpi de rezidență prea scurți; uscătoarele flash sunt cu o singură trecere.
Când să NU folosiți un uscător cu bandă
Pulberi fine sau particule mici (d50 < 3 mm) care cad prin perforațiile benzii sau sunt suflate de fluxul de aer
Pastă, nămol sau alimentare nefluabilă cu umiditate ridicată (>60%) care nu poate forma un pat stabil pe bandă
Debit foarte ridicat (>20 t/h) de materiale în vrac grosiere (nisip, minerale, îngrășăminte)
Tort de filtru, tort de centrifugă sau pastă umedă necesitând reducerea simultană a dimensiunii în timpul uscării
Nu sunteți sigur ce uscător este potrivit pentru procesul dvs.? Vom analiza specificațiile dvs. și vom recomanda soluția optimă.
Ask a technical question →Uscător cu bandă — FAQ tehnic
Minimul practic este de aproximativ 3–5 mm pentru particule și 5–10 mm pentru bucăți. Determinat de: dimensiunea perforației benzii (perforație standard 1,5–3 mm găuri) și suflarea pneumatică (fluxul de aer nu trebuie să depășească viteza terminală a produsului). Pentru tabletele farmaceutice (5–20 mm), uscătorul cu bandă este optim și standard.
Din proiectele noastre
Echipamente asociate
Rotary Dryer
Utilizați uscătorul rotativ pentru debite foarte mari (>20 t/h) sau materiale în vrac grosiere unde conservarea formei particulelor nu este critică
View productFluidized Bed Dryer
Utilizați uscătorul cu pat fluidizat pentru granule fine și pulberi (d50 50 µm–5 mm) unde retenția prin perforarea benzii nu este posibilă
View productCyclone Separator
Separator ciclone în aval de gazele de evacuare ale uscătorului cu bandă pentru recuperarea particulelor fine antrenate — deosebit de relevant pentru uscarea ierburilor, condimentelor și alimentelor
View productBag Filter
Filtru cu mâneci pe gazele de evacuare ale uscătorului cu bandă pentru produse sensibile la praf sau când reglementările de emisii necesită captarea particulelor fine
View productSolicitați o ofertă pentru acest echipament
Includeți în solicitarea dvs.:
- →Descrierea produsului: ce material, ce formă (pelete, chips, felii, tablete, frunze)?
- →Dimensiunile particulelor sau bucăților (lungime × lățime × grosime, sau diametru × lungime pentru pelete)
- →Conținut de umiditate la intrare (% w/w) și umiditate la ieșire țintă
- →Debit necesar (kg/h produs uscat sau produs umed)
- →Temperatura maximă admisă a aerului de uscare (°C) — sensibilitate la culoare/aromă/activitate?
- →Sursa de căldură: abur (bar g), ulei termic (max °C), apă caldă sau încălzire directă cu gaz
- →Construcție alimentară / GMP necesară, sau calitate industrială oțel inoxidabil / oțel carbon?