Budapest, Hungary · Istanbul, Turkey

Industrielle Prozessanlagen — Geliefert in ganz Europa aus Ungarn

Drehrohröfen, Wirbelschichttrockner, Wärmetauscher, Zyklone, Verdampfer und kompletter Stahlbau — nach europäischen Industriestandards, geliefert aus Mitteleuropa.

Budapest · Istanbul | Antwort innerhalb von 24 Stunden an Werktagen

Lozzar Process (Lozzar KFT) ist ein ungarisches Industrieanlagen-Unternehmen, das Fertigungsbetriebe in ganz Europa beliefert. Wir liefern ein vollständiges Sortiment an thermischen Trocknungsanlagen, Prozessausrüstungen und Stahlkonstruktionen — von einzelnen Maschinen bis hin zu schlüsselfertigen Anlageninstallationen.

Unser Produktportfolio umfasst Drehrohröfen, Wirbelschichttrockner und -kühler, Flugstromtrockner, Sprühtrockner, Wärmetauscher, Verdampfer, Zyklone, Schlauchfilter und Materialfördersysteme. Alle Anlagen werden von unserem Produktionspartner Ermak Proses entwickelt und hergestellt, der nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Mit Hauptsitz in Budapest und direkter Koordination mit unserem technischen Büro in Istanbul bieten wir europäischen Herstellern schnellen technischen Support, Kommunikation in Ihrer Sprache und wettbewerbsfähige Lieferzeiten.

Welders fabricating rotary dryer gear ring in Lozzar Process workshop — sparks flying
Workshop
Shell-and-tube heat exchanger tube bundle with baffles during assembly
Precision Assembly
Gefertigt · Montiert · In Betrieb genommen in ganz Europa

Unsere Anlagen und Ausrüstungen

Vier Produktkategorien — ein Lieferant, ein Ansprechpartner.

Industrielle Trocknungsanlagen

Sieben Typen von Industrietrocknern, jeweils ausgelegt für spezifische Materialeigenschaften, Feuchtigkeitsgrade und Produktionskapazitäten.

  • Rotary (Drum) Dryer / Cooler
  • Fluidized Bed Dryer / Cooler
  • Static Fluidized Bed Dryer
  • Flash (Rapid) Dryer
  • Belt (Pallet) Dryer
  • Spray Dryer (Atomizer)
  • Paddle Dryer

Prozess- und Trennausrüstung

Nebenanlagen für thermische Prozesse, Materialtrennung und Gasreinigung — als Einzelgeräte oder integriert in komplette Prozesslinien.

  • Heat Exchanger
  • Multi-Effect Evaporator
  • Crystallizer
  • Industrial Fan
  • Jetpulse Bag Filter
  • Cyclone Separator
  • Wet Scrubber
  • Belt / Screw Conveyor / Bucket Elevator

Energierückgewinnungssysteme

Abwärmenutzung und Pyrolysesysteme, die die Gesamtenergieeffizienz der Anlage um 15–40 % verbessern.

  • HRSG / WHR Heat Recovery Systems
  • Pyrolysis Systems

Industrieller Stahlbau

Komplette Stahlkonstruktion — von der Anlageträgeplattform bis zum Gebäude, das alles beherbergt.

  • Equipment Support Platforms
  • Industrial Stairs & Walkways
  • Industrial Buildings & Halls
  • Storage Tanks & Silos
  • Pipe Racks & Structures
  • Warehouses & Logistics Depots
  • Mezzanine Floors

Branchen, die wir beliefern

BrancheTypische Ausrüstung
Bergbau & MineralienDrehrohröfen/-kühler, Zyklone, Förderer, Bandtrockner
Chemische VerarbeitungWärmetauscher, Verdampfer, Kristallisatoren, Nassabscheider
RecyclingPyrolysesysteme, Drehrohröfen, Schlauchfilter, Schneckenförderer
Biomasse & EnergieFlugstromtrockner, Wirbelschichtsysteme, HRSG-WHR
Düngemittel & LandwirtschaftRotationskühler, Wirbelschichttrockner, Becherwerke
Papier & HolzBandtrockner, Ventilatoren, Förderer

Unsere Ingenieure verstehen die Prozessanforderungen jeder Branche. Wenn Sie uns kontaktieren, sprechen Sie mit Fachleuten — nicht mit einem Vertriebsteam, das aus einem Katalog vorliest.

Warum europäische Hersteller Lozzar Process wählen

Mitteleuropäischer Standort

Hauptsitz Budapest, Ungarn — im geographischen Zentrum Europas. Kürzere Lieferwege und direkte Erreichbarkeit gegenüber Lieferanten aus der Türkei oder Asien.

Kommunikation auf Deutsch

Wir kommunizieren vollständig auf Deutsch — Angebote, technische Unterlagen und die gesamte Projektkorrespondenz in Ihrer Arbeitssprache.

Ein Lieferant — Vollständiger Umfang

Vom Trockner selbst bis zur Plattform, dem Gebäude und dem Staubfilter am Abluftkanal — wir können das komplette Paket liefern.

Zertifizierte Produktion

Unser Produktionspartner Ermak Proses operiert unter ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 und ISO 10002:2018.

  • ·ISO 9001:2015 — Quality Management System
  • ·ISO 14001:2015 — Environmental Management System
  • ·ISO 45001:2018 — Occupational Health & Safety
  • ·ISO 10002:2018 — Customer Complaint Management

Schnelle technische Antwort

Senden Sie uns Ihre Prozessdaten — Material, Feuchtigkeitsgehalt, Durchsatz, Eingangs-/Ausgangsbedingungen — und erhalten Sie innerhalb von 2 Werktagen eine technische Vordimensionierung.

EIGENE FERTIGUNG

Aus eigener Werkstatt. Vor Ort montiert. Qualität auf jeder Ebene.

Jede Anlage wird in unserer eigenen zertifizierten Werkstatt geplant und gebaut — vom Rohmaterial bis zur werksseitig geprüften Einheit. Unsere Techniker übernehmen Montage und Inbetriebnahme europaweit.

15+
Jahre in Betrieb
200+
Projekte abgeschlossen
ISO
Zertifizierte Fertigung
Vollständige Galerie ansehen
Rotary dryer gear ring welding with sparks in Lozzar Process fabrication workshop
Dye penetrant weld inspection quality control on pressure vessel in workshop
HRSG heat recovery unit lifted by crane during installation at steel plant

Gebaut und geliefert

Eine Auswahl von Prozessanlagen, gefertigt in Istanbul und in ganz Europa bei Industriebetrieben installiert.

Zur vollständigen Galerie
Turnkey process plant supplied by Lozzar Process — complete industrial drying and separation system
Pyrolysis rotary kiln system — thermal processing unit for end-of-life tyres and waste plastics
Complete rotary drum dryer system — direct-fired design for bulk minerals and aggregates drying

Angebot anfordern — Wir antworten innerhalb von 24 Stunden

Der schnellste Weg zu uns ist direkt. Kein Kontaktformular, keine Warteschlangen.

Büro Budapest

Lozzar KFT
Honvéd utca 8. 1. em. 2. ajtó
1054 Budapest, Hungary

Koordinationsbüro Istanbul

Altunizade
Istanbul, Turkey

Was Sie in Ihrer Anfrage angeben sollten:

  • 1

    Zu verarbeitendes Material (Name, ggf. Zusammensetzung)

  • 2

    Eingangsfeuchte und Zielfeuchte

  • 3

    Erforderlicher Durchsatz (t/h oder kg/h)

  • 4

    Verfügbare Energiequellen (Gas, Dampf, Strom)

  • 5

    Besondere Anforderungen (Temperaturgrenzen, Explosionsschutz, Platzverhältnisse)

Je mehr Details Sie angeben, desto schneller können wir Ihnen eine fundierte technische Antwort geben.

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