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Systèmes de convoyage (bande, vis, élévateur à godets)

Manutention des matériaux entre les étapes de procédé — configurations bande, vis et élévateur à godets pour tout solide en vrac.

Lozzar Process fournit des systèmes de convoyage complets en équipement autonome ou intégrés dans des packages de sécheurs et d'installations de procédé. Convoyeurs à bande, à vis et élévateurs à godets sont conçus selon les normes internationales, fabriqués en acier carbone ou inoxydable, fournis avec documentation CE complète.

Systèmes de convoyage (bande, vis, élévateur à godets) — Manutention des matériaux entre les étapes de procédé — configurations bande, vis et élévateur à godets pour tout solide en vrac.

Types de convoyeurs et principes de fonctionnement

Les convoyeurs à bande utilisent une bande plate ou en auge sans fin fonctionnant entre un tambour d'entraînement et un tambour de tension, soutenue par une série de rouleaux porteurs. Les bandes en auge (avec des rouleaux latéraux inclinés à 20–45°) sont utilisées pour les solides en vrac pour éviter les déversements.

Les convoyeurs à vis (également appelés tarières) déplacent le matériau le long d'une goulotte à l'aide d'une pale hélicoïdale rotative. Les convoyeurs à vis sont fermés, évitant les émissions de poussières, et peuvent traiter des matériaux humides, collants ou chauds. Ils peuvent être inclinés jusqu'à 45° et utilisés pour doser le flux de matériaux.

Les élévateurs à godets sont utilisés pour le transport vertical de solides en vrac. Les godets sont fixés à une bande ou une chaîne fonctionnant dans un carter vertical. Le matériau est ramassé au bas, transporté verticalement et déchargé en haut par force centrifuge ou gravité.

Quick Reference

Largeur de bande300 mm – 2,400 mm
Vitesse de convoyage0.5 – 4.0 m/s (VFD-controlled)
Inclinaison0° – 22° (troughed belt)
CapacitéUp to 500 t/h (material-dependent)
Matériau de bandeRubber, PVC, SS, heat-resistant (up to 200°C), oil-resistant
Matériau du cadreCarbon steel (painted), SS 304, SS 316L
Full specifications ↓

Technical Specifications

All parameters are indicative ranges. Final sizing is determined by process simulation based on your specific material and throughput requirements.

Spécifications du convoyeur à bande

ParameterValue / Range
Largeur de bande300 mm – 2,400 mm
Vitesse de convoyage0.5 – 4.0 m/s (VFD-controlled)
Inclinaison0° – 22° (troughed belt)
CapacitéUp to 500 t/h (material-dependent)
Matériau de bandeRubber, PVC, SS, heat-resistant (up to 200°C), oil-resistant
Matériau du cadreCarbon steel (painted), SS 304, SS 316L

Spécifications du convoyeur à vis

ParameterValue / Range
Diamètre de la vis100 mm – 800 mm
Longueur par sectionUp to 6 m (multiple sections connectable)
Inclinaison0° – 45°
CapacitéUp to 200 m³/h
Température du matériauUp to 300°C (jacketed version available)
Type d'ailetteStandard, ribbon, cut-and-fold, paddle — application-dependent

Spécifications de l'élévateur à godets

ParameterValue / Range
Hauteur d'élévationUp to 50 m
CapacitéUp to 300 m³/h
Type d'entraînementBelt (centrifugal discharge) or chain (positive discharge)
Matériau des godetsSteel, malleable iron, nylon, polyethylene
Granulométrie traitéeFine powder to 100 mm lumps

Need a technical pre-sizing? Send us your material data sheet, moisture content, required throughput and energy source — we return a technical sizing with drum dimensions and energy balance within 2 business days.

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Exemples de manutention de matériaux

Données de référence provenant d'installations industrielles. Les valeurs réelles dépendent de la consistance de l'alimentation, de la distribution granulométrique et de la qualité requise du produit.

MatériauHumidité entréeHumidité sortieGranulométrieTemp. gazSecteur
Minéral séché / sable<1%<1%0.5–10 mmAmbient–120°CMines
Granulés engrais NPK<0.5%<0.5%2–5 mmAmbient–60°CEngrais
Copeaux de bois / biomasse8–15%8–15%10–50 mmAmbientBiomasse
Poudre chimique / sel<0.3%<0.3%0.1–2 mmAmbient–80°CChimie

Votre matériau n'apparaît pas ? Envoyez-nous vos données process et nous fournirons un dimensionnement spécifique.

Types de convoyeurs

1

Convoyeur à bande

Bande plate ou en auge sans fin sur rouleaux porteurs. Horizontal à 22° d'inclinaison. Convient à tous les solides en vrac.

Best for:Transport horizontal ou légèrement incliné, grandes capacités, matériaux fragiles
2

Convoyeur à vis (tarière)

Hélice rotative dans une goulotte ou un tube fermé. La conception fermée prévient les poussières et traite les matériaux humides, collants ou chauds. Peut également servir de dispositif de dosage.

Best for:Matériaux humides ou collants, matériaux chauds (jusqu'à 300°C), courtes distances, débit contrôlé, transfert fermé requis
3

Élévateur à godets

Les godets fixés à la bande ou à la chaîne fonctionnent dans un carter vertical. Le matériau est ramassé au bas, élevé et déchargé en haut. Traite tout, de la fine poudre aux gros morceaux.

Best for:Élévation verticale, haute capacité, empreinte compacte, tous types de solides en vrac

Choisir le bon type de convoyeur

Transport horizontal ou légèrement incliné de solides en vrac

Convoyeur à bande — le plus polyvalent, consommation d'énergie la plus faible, adapté aux matériaux fragiles.

Matériau humide, collant ou poussiéreux nécessitant un transfert fermé

Convoyeur à vis — entièrement fermé, traite les matériaux collants, débit contrôlable.

Élévation verticale de solides en vrac (10 m – 50 m)

Élévateur à godets — empreinte minimale, capacité verticale maximale, tous types de solides en vrac.

Quand NE PAS utiliser ces convoyeurs

Poudre très fine devant être transférée pneumatiquement sur de longues distances

Vous ne savez pas quel sécheur convient à votre procédé ? Nous examinerons vos spécifications et recommanderons la solution optimale.

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Questions fréquentes — Systèmes de convoyage

Oui. Tous les packages de sécheurs Ermak Proses comprennent la chaîne complète de manutention des matériaux — convoyeur ou vis d'alimentation, sécheur, convoyeur de décharge ou élévateur, et raccordement au stockage ou conditionnement en aval.

Issus de nos projets

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Inclure dans votre demande :

  • Nom du matériau et densité apparente (kg/m³)
  • Granulométrie (mm) et abrasivité
  • Capacité requise (t/h ou m³/h)
  • Distance de transport (horizontal) ou hauteur d'élévation (vertical)
  • Température du matériau au point de transfert
  • Exigences particulières (ATEX, qualité alimentaire, transfert fermé)
  • Si le convoyeur est autonome ou fait partie d'un package sécheur/procédé