Kann ein Pyrolysesystem gemischten Kunststoffabfall (mehrere Polymertypen) verarbeiten?

Ja, aber mit wichtigen Ausnahmen. PE, PP und PS pyrolysieren sauber zu Kraftstofföl. PVC muss unter 2–3% der Aufgabe bleiben — der Chlorgehalt erzeugt HCl-Gas. Für stark gemischte Kunststoffströme empfehlen wir Vorsortierung oder Tests.

energy recovery

Pyrolysesysteme

Kunststoffabfall, Reifenabfall und Biomasse in Bioöl, Synthesegas und Ruß umwandeln — thermische Zersetzung ohne Verbrennung.

Pyrolysesysteme zersetzen organische kohlenstoffhaltige Abfallmaterialien in einer sauerstofffreien Umgebung thermisch und zerlegen komplexe Moleküle in wertvolle Produkte — kondensierbares Bioöl, nicht kondensierbares Synthesegas und festen Kohlenstoffrückstand. Lozzar Process liefert Ermak Proses Pyrolyseanlagen für Kunststoffabfall, Altreifen-Recycling und Biomasse-Verwertung.

Angebot anfordern — WhatsApp Spezifikationen per E-Mail senden

Pyrolysesysteme — Kunststoffabfall, Reifenabfall und Biomasse in Bioöl, Synthesegas und Ruß umwandeln — thermische Zersetzung ohne Verbrennung.

Funktionsprinzip von Pyrolysesystemen

Pyrolyse ist die thermische Zersetzung organischer Materialien bei erhöhten Temperaturen (400–1.000°C) in Abwesenheit von Sauerstoff. Der feste Rückstand (Kohle oder Ruß) ist der Anteil des Aufgabeguts, der nicht flüchtigt. Flüchtige Produkte verlassen den Reaktor als heißer Gasstrom und werden in einem Kondensationssystem kondensiert. Das gereinigte Synthesegas wird typischerweise als Brennstoff zum Beheizen des Pyrolysereaktors verwendet, wodurch der Prozess nach dem Anfahren selbsttragend ist.

Die drei Pyrolysemodi unterscheiden sich in Temperatur und Verweilzeit. Langsame Pyrolyse (400–500°C, 5–30 min) maximiert den Kohleertrag. Schnelle Pyrolyse (400–650°C, 0,5–2 s) maximiert den Bioölertrag. Flash-Pyrolyse (700–1.000°C, < 0,5 s) maximiert den Gasertrag.

Quick Reference

Langsame Pyrolysetemperatur400–500°C

Schnelle Pyrolysetemperatur400–650°C

Flash-Pyrolysetemperatur700–1,000°C

ReaktoratmosphäreInert (nitrogen purge) — strictly oxygen-free

RohstoffartenPlastic waste, end-of-life tires, biomass, agricultural residues, sewage sludge

Aufgabekorngröße< 50 mm (shredded) — pre-shredding required for tires and plastic bales

Feuchtigkeitsgrenze des Rohstoffs< 15% (drying required above this — Ermak dryer upstream)

Full specifications ↓

Technical Specifications

All parameters are indicative ranges. Final sizing is determined by process simulation based on your specific material and throughput requirements.

Pyrolysesystemparameter nach Modus

Parameter	Value / Range
Langsame Pyrolysetemperatur	400–500°C
Schnelle Pyrolysetemperatur	400–650°C
Flash-Pyrolysetemperatur	700–1,000°C
Reaktoratmosphäre	Inert (nitrogen purge) — strictly oxygen-free
Rohstoffarten	Plastic waste, end-of-life tires, biomass, agricultural residues, sewage sludge
Aufgabekorngröße	< 50 mm (shredded) — pre-shredding required for tires and plastic bales
Feuchtigkeitsgrenze des Rohstoffs	< 15% (drying required above this — Ermak dryer upstream)
Kapazitätsbereich	1 – 100 t/day feedstock
Bioölausbeute (schnelle Pyrolyse, Biomasse)	60–75 wt% of dry feed (biomass)
Ölausbeute (Reifenpyrolyse)	40–50 wt% of feed (fuel oil equivalent)
Rußausbeute (Reifenpyrolyse)	30–35 wt% of feed
Synthesegas-Selbstversorgung	Syngas from process heats reactor — external fuel only at startup

Need a technical pre-sizing? Send us your material data sheet, moisture content, required throughput and energy source — we return a technical sizing with drum dimensions and energy balance within 2 business days.

→ Send process data on WhatsApp

Rohstoffarten und Produktausbeuten

Referenzdaten aus industriellen Anlagen. Tatsächliche Werte hängen von Aufgabekonsistenz, Korngrößenverteilung und geforderter Produktqualität ab.

Material	Eingangsfeuchte	Ausgangsfeuchte	Korngröße	Gastemperatur	Branche
Altreifen (ELT)	<5%	N/A	< 50 mm shredded	450–550°C	Recycling / Energie
Gemischter Kunststoffabfall	<8%	N/A	< 30 mm	400–500°C	Recycling / Chemie
Holzschnitzel / Biomasse	<12%	N/A	< 20 mm	400–600°C	Energie / Landwirtschaft
Landwirtschaftliche Reststoffe (Stroh, Schalen)	<15%	N/A	< 25 mm	400–550°C	Landwirtschaft / Energie

Ihr Material nicht dabei? Senden Sie uns Ihre Prozessdaten und wir erstellen eine materialspezifische Auslegung.

Pyrolysesystemtypen

Langsame Pyrolyse (Kohle-/Biokohle-Maximierung)

Lange Verweilzeit (5–30 Minuten) bei 400–500°C. Material heizt langsam auf, maximiert die feste Kohlenstofffraktion. Biokohleausbeute 25–40% der Trockenaufgabe.

Best for:Biokohleproduktion, Aktivkohle-Rohstoff, landwirtschaftliche Kohle, metallurgische Kohle

Schnelle Pyrolyse (Bioöl-Maximierung)

Sehr kurze Verweilzeit (0,5–2 Sekunden) bei 400–650°C. Schnelle Erwärmung und schnelle Abkühlung der Pyrolysedämpfe maximieren die flüssige Bioölausbeute. Bioöl ist das Hauptprodukt (60–75% Ausbeute aus trockener Biomasse).

Best for:Flüssigtreibstoffproduktion, Bioöl als Ofenbrennstoffsubstitut, Chemierohstoff aus Biomasse

Reifen- & Kunststoffpyrolyse (Öl + Rußrückgewinnung)

Speziell für Altreifen und Kunststoffabfall konfiguriert. Reifenpyrolyse liefert 40–50% Kraftstofföl, 30–35% rückgewonnenen Ruß (rCB), 10–15% Stahldraht und 10–15% Synthesegas.

Best for:Reifenrecycling, Kunststoffabfallverwertung, Gemeinden und Recycler, die Kreislaufwirtschaftslösungen suchen

Wann Pyrolyse die richtige Lösung ist

Rohstoff ist organischer kohlenstoffbasierter Abfall (Kunststoff, Reifen, Biomasse)

Pyrolyse ist eine der wenigen Technologien, die diese Abfallströme in wertvolle Produkte statt in Abwärme und Emissionen umwandelt.

Biokohleproduktion für landwirtschaftliche oder industrielle Nutzung erforderlich

Langsame Pyrolyse bei 400–500°C maximiert den Kohleertrag — diesen Modus für biokohleorientierte Projekte wählen.

Wann Pyrolyse NICHT geeignet ist

Rohstofffeuchte übersteigt 15% — vorherige Trocknung erforderlich

Stattdessen:Drehrohrofen (vorgelagerte Vortrocknung) →

Anorganischer Abfall (Metalle, Glas, Mineralabfall) — kein Kohlenstoffgehalt

Stattdessen:Thermische Behandlung nicht anwendbar →

Nicht sicher, welcher Trockner für Ihren Prozess geeignet ist? Wir prüfen Ihre Spezifikationen und empfehlen die optimale Lösung.

Ask a technical question →

Häufig gestellte Fragen — Pyrolysesysteme

Die Pyrolyse von Abfallstoffen fällt in den meisten EU-Mitgliedstaaten unter die Richtlinie 2010/75/EU (Industrieemissionsrichtlinie), die eine integrierte Umweltgenehmigung erfordert. Wir können eine Zusammenfassung der Umweltgenehmigungsanforderungen in Ihrem Land in der Machbarkeitsstudie bereitstellen.

Aus unseren Projekten