Abhitzedampferzeuger (HRSG / WHR)
Abwärme in Dampf oder Heißwasser umwandeln — Energiekosten bei bestehenden Trockner- und Ofenanlagen um 15–30% senken.
HRSG und Abwärmerückgewinnungssysteme (WHR) erfassen thermische Energie aus Abgasen — von Gasturbinen, Industrietrocknern, Drehrohröfen und Prozessöfen — und wandeln sie in Dampf oder Heißwasser für Prozessnutzung oder Stromerzeugung um. Lozzar Process liefert Ermak Proses HRSG-Einheiten in vertikaler und horizontaler Ausführung für Abgastemperaturen von 250°C bis 600°C.
Funktionsprinzip von HRSG / WHR-Systemen
Heißes Abgas von einer Turbine, einem Trockner oder einem Ofen strömt durch das HRSG-Wärmetauscherbündel. Das Gas gibt seine thermische Energie an das durch das Rohrbündel strömende Wasser ab. Das austretende Abgas wird auf 120–180°C abgekühlt.
Der wasserseitige Kreislauf besteht aus drei funktionalen Zonen: dem Economizer (Speisewasservorwärmung), dem Verdampfer (Dampferzeugung) und dem Überhitzer (Dampftemperaturerhöhung). Vertikale HRSG (Gas strömt vertikal, Rohrbündel sind horizontal) werden für kleinere Einheiten und Nachrüstungen bevorzugt. Horizontale HRSG sind Standard für große Kombikraftwerksanwendungen.
Amortisationszeiten für industrielle WHR-Systeme an Trocknern und Öfen betragen typischerweise 18–36 Monate, abhängig von Kraftstoffkosten und Betriebsstunden.
Quick Reference
Technical Specifications
All parameters are indicative ranges. Final sizing is determined by process simulation based on your specific material and throughput requirements.
Standard-Betriebsparameter
| Parameter | Value / Range |
|---|---|
| Abgaseinlasstemperatur | 250°C – 600°C |
| Abgasauslasstemperatur | 120°C – 180°C (acid dew point limited) |
| Dampfdruckbereich | 1 bar(g) – 40 bar(g) |
| Dampftemperatur | Saturated or superheated to 450°C |
| Dampfproduktionskapazität | 0.5 – 200 t/h |
| Gasdurchsatzbereich | 5,000 – 2,000,000 Nm³/h |
| Thermischer Wirkungsgrad | 80–92% heat recovery from available exhaust enthalpy |
| Strömungskonfiguration | Vertical (gas up, horizontal tubes) or Horizontal (gas horizontal, vertical tubes) |
| Rohrwerkstoff | Carbon steel, alloy steel (P11/P22), SS 304/316 for corrosive gas |
| Betriebsdauer | 20+ years with proper water treatment |
Vertikal vs. Horizontal Konfiguration
| Parameter | Value / Range |
|---|---|
| Gasstromrichtung | Vertical: upward | Horizontal: horizontal |
| Rohrorientierung | Vertical: horizontal (finned) | Horizontal: vertical (finned or bare) |
| Fußabdruck | Vertical: smaller footprint | Horizontal: larger footprint |
| Typische Anwendung | Vertical: industrial dryers, kilns, retrofits | Horizontal: gas turbine combined cycle |
| Reinigungs- / Wartungszugang | Vertical: easier soot blowing | Horizontal: standard access platforms |
Need a technical pre-sizing? Send us your material data sheet, moisture content, required throughput and energy source — we return a technical sizing with drum dimensions and energy balance within 2 business days.
→ Send process data on WhatsAppWärmequellenbeispiele
Referenzdaten aus industriellen Anlagen. Tatsächliche Werte hängen von Aufgabekonsistenz, Korngrößenverteilung und geforderter Produktqualität ab.
| Material | Eingangsfeuchte | Ausgangsfeuchte | Korngröße | Gastemperatur | Branche |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehrohrofen-Abgas | 350–500°C exhaust | ~150°C after WHR | N/A | 350–500°C | Bergbau / Biomasse / Düngemittel |
| Gasturbinen-Abgas | 480–600°C exhaust | ~120°C after WHR | N/A | 480–600°C | Energie / Chemie / Raffinerie |
| Zementofen-Abgas | 300–450°C exhaust | ~140°C after WHR | N/A | 300–450°C | Zement |
| Industriekessel-Rauchgas | 250–350°C flue gas | ~130°C after WHR | N/A | 250–350°C | Chemie / Papier / Lebensmittel |
Ihr Material nicht dabei? Senden Sie uns Ihre Prozessdaten und wir erstellen eine materialspezifische Auslegung.
HRSG-Konfigurationen
Vertikal-HRSG (industriell / Nachrüstung)
Abgas tritt am Boden ein und strömt aufwärts durch horizontale Rippenrohrbündel. Kompakter Fußabdruck. Für vertikale Abgasaustritte von Drehrohröfen und Industrieöfen ausgelegt.
Horizontal-HRSG (Kombikraftwerk)
Gasturbinen-Abgas tritt horizontal ein und strömt über vertikale Rohrbündel — Economizer, Verdampfer (ND/HD) und Überhitzerabschnitte. Mehrdruckstufendesign (ND + HD-Dampf) maximiert die Energieextraktion.
Wann ein WHR / HRSG sinnvoll ist
Vorhandenes Trockner- oder Ofenabgas über 300°C und >4.000 h/Jahr Betrieb
WHR-System ist fast immer kosteneffektiv. Typische Amortisationszeit 18–36 Monate.
Neue Trockner- oder Ofeninvestition wird geplant
WHR von Anfang an einplanen — bessere Kanalführung, optimierte Abgastemperatur, niedrigere Kosten als Nachrüstung.
Gasturbine wird für Stromerzeugung installiert
HRSG ist für Kombikraftwerk-Effizienz erforderlich. Ohne HRSG werden 60–65% der Turbinentreibstoffenergie als Abwärme verschwendet.
Wann WHR NICHT kosteneffektiv ist
Abgastemperatur unter 200°C (zu nahe am Säuretaupunkt für sichere Wärmerückgewinnung)
Betriebsstunden unter 3.000 h/Jahr — Amortisationszeit zu lang
Nicht sicher, welcher Trockner für Ihren Prozess geeignet ist? Wir prüfen Ihre Spezifikationen und empfehlen die optimale Lösung.
Ask a technical question →Häufig gestellte Fragen — HRSG / WHR
Das praktische Minimum ist 250–280°C, begrenzt durch den Säuretaupunkt des Abgases. Unterhalb des Taupunkts kondensieren Schwefel- und Salzsäure an den kaltenseitigen Rohren, was zu schneller Korrosion führt.
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In Ihrer Anfrage angeben:
- →Abgasdurchsatz (Nm³/h oder kg/h)
- →Abgastemperatur (Einlass zur WHR)
- →Abgaszusammensetzung (falls bekannt — Kraftstofftyp, O₂-Gehalt, Staubbeladung)
- →Erforderlicher Dampfdruck und -temperatur (oder Heißwassertemperatur)
- →Erforderliche Dampf- / Heißwassermenge (t/h oder kW)
- →Betriebsstunden pro Jahr
- →Verfügbarer Platz für WHR-Einheit (Abmessungen oder allgemeines Layout)
- →Vertikale oder horizontale Abgaskanalausführung