Prozessanlagen für Chemie- & Petrochemiewerke
Wärmetauscher, Verdampfer, Kristallisatoren und Nassabscheider für Aufkonzentrierung, Reinigung, Kristallisation und Abgasbehandlung in der Chemieproduktion — ausgelegt nach EN/Druckgeräterichtlinie.
Chemie- und Petrochemiefertigung umfasst ein breites Spektrum thermischer und Trennprozesse, bei denen Wärmetauscher, Verdampfer und Kristallisatoren Kernanlagen sind. Fallfilmverdampfer werden für wärmeempfindliche Produkte verwendet; Zwangsumwälzverdampfer verarbeiten schuppende oder viskose Flüssigkeiten; MVR-Verdampfer minimieren den Dampfverbrauch.
Kristallisatoren erzeugen feste Produkte aus übersättigten Lösungen. Nassabscheider behandeln Säuregasströme und wasserlösliche Abgase. Wärmetauscher (Rohrbündel, Platte) sind allgegenwärtig in Chemieanlagen.
Wesentliche Prozessherausforderungen
- 1
Fouling und Kesselsteinbildung auf Wärmeübertragungsflächen, die die Effizienz im Laufe der Zeit reduzieren
- 2
Korrosive Prozessmedien erfordern sorgfältige Werkstoffauswahl (Edelstahl, Titan, Legierungen)
- 3
Einhaltung der Druckgeräterichtlinie (PED 2014/68/EU)
- 4
Energieintegration — Wärmerückgewinnung zwischen Strömen zur Reduzierung der Betriebskosten
Gelieferte Ausrüstung
Rohrbündel-Wärmetauscher
Prozesserwärmung, -kühlung und Wärmerückgewinnung in Chemieanlagenströmen
Produkt ansehen →Industrieverdampfer
Fallfilm-, Zwangsumwälz- und MVR-Konfigurationen für Flüssigkeitsaufkonzentrierung
Produkt ansehen →Kristallisatoren
FC-, DTB- und Oslo-Kristallisatoren für Feinchemie- und Spezialchemieproduktion
Produkt ansehen →Nassabscheider
Säuregas- und wasserlösliche Abgasbehandlung, Nebelabscheidung
Produkt ansehen →Lagertanks
Prozessflüssigkeits- und Chemiezwischenlagerung aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
Produkt ansehen →Unser technischer Ansatz
Die Werkstoffspezifikation für fluidberührte Teile ist eine projektbezogene Entscheidung, kein Standard. Wir prüfen sie gegen Ihre Prozessflüssigkeitszusammensetzung, Temperatur, Konzentration und Reinigungsanforderungen. Anlagen gemäß Druckgeräterichtlinie (PED 2014/68/EU) mit vollständiger Werkstoffnachverfolgung.
So arbeiten wir — Warum Lozzar Process →Aus unseren Projekten
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