Das Problem: Sie zahlen zweimal für Wärme
Ein typischer direktbefeuerter Drehrohrofen für Biomasse oder Mineralien führt Abgas bei 180–300°C dem Kamin zu. Diese Wärme entspricht etwa 15–25 % des gesamten Brennstoffeinsatzes — bereits bezahlte Wärme, die nur die Atmosphäre erwärmt.
Für eine Anlage mit 7.000 Betriebsstunden pro Jahr mit Erdgas bei 0,06 €/kWh kostet jedes nicht-zurückgewonnene 100-kW-Abgas-Wärmepotenzial etwa 42.000 € pro Jahr. Bei einem 5-MW-Trockner mit 25 % nicht-zurückgewonnener Wärme sind das über 200.000 € jährlich — direkt in den Kamin.
HRSG- und WHR-Systeme existieren genau dafür, diesen Wert zu erschließen.
Wo HRSG das stärkste Wirtschaftlichkeitsargument liefert
Nicht jede Anwendung rechtfertigt eine HRSG-Investition. Die Wirtschaftlichkeit wird attraktiv, wenn drei Bedingungen zusammentreffen: hohe Abgastemperaturen, kontinuierlicher Betrieb und eine nahe Wärmesenke. Die Tabelle unten fasst typische HRSG-Kandidaten zusammen:
| Wärmequelle | Abgastemperatur | Typische Rückgewinnung % | Amortisation |
|---|---|---|---|
| Drehrohrofen (direktbefeuert) | 300–650°C | 18–25 % des Brennstoffeinsatzes | 18–30 Monate |
| Biomassekessel / BHKW | 250–400°C | 12–20 % der Kesselleistung | 24–42 Monate |
| Gasmotor / Aggregat | 400–550°C | 20–30 % der Motorleistung | 12–24 Monate |
| Pyrolyse / Wärmebehandlung | 400–800°C | 25–35 % der Prozesswärme | 15–28 Monate |
Welche Daten Sie für eine Machbarkeitsstudie benötigen
Sie benötigen keine detaillierte Ingenieursstudie, um zu verstehen, ob ein HRSG-Projekt wirtschaftlich ist — aber Sie brauchen vier Schlüsselzahlen:
1. Abgasvolumenstrom (Nm³/h oder kg/h)
2. Abgastemperatur am Wärmerückgewinnungspunkt
3. Abgaszusammensetzung (insbesondere Staubgehalt, SO₂-Gehalt, Feuchte)
4. Verwendung der zurückgewonnenen Energie (Dampf, Heißwasser, vorgewärmte Luft)
Mit diesen vier Eingaben kann Lozzar Process innerhalb einer Woche eine vorläufige technische Bewertung und einen indikativem ROI liefern.